洗沙设备_机制沙生产线专业设计

石粉洗沙生产线运行过程中，难免会产生一些污泥废水，要想达到环保目的，懂得如何降尘才是王道。隆中重工厂家紧跟时代需求，将固定式石粉洗沙生产线改装成可洗沙设备，又称为隆中洗沙设备，该设备的诞生成为环保石粉洗沙生产线的新标。一、洗沙设备介绍洗砂回收一体机集水洗砂、细砂洗石粉回收为一体，因此也叫洗砂回收连体机、洗砂洗石粉一体机、泥砂水洗分离设备。该机巧妙的将洗沙设备与洗砂机进行对接，结构合理，占地面积小，投资成本比两台设备的价格低。洗砂回收一体机主要分为洗砂部位和洗砂部位;洗砂部位和一般的轮式洗砂机功能相同，用于水洗砂、洗石粉、脱泥;而回收部位可根据客户的需求组合，需要洗砂的话可以连接一般的洗砂系统，需要细砂洗石粉回收的话可以连接洗石粉型洗沙设备，需要不同的出砂效果的话也可以配置多层洗沙设备。一台洗沙设备就是一条完整的回收生产线，我们知道，多台固定式回收机结合组建成一条回收生产线，2台隆中洗沙设备即可实现粗碎加工作业，轻松替代一条固定式回收生产线，不仅减少占地面积，还减少繁琐的安装、打桩等工作，另外还可以避免环保监督。洗沙设备不仅能帮您省钱还让您省心。五、洗沙设备多少钱洗沙设备的价格是广大客户十分关注的话题，不同的生产厂家不同的报价标准，它受配置、选材、型号、地区等因素影响，市场上对该设备的报价几十万到上百万不等，其价格详情，需要咨询相应生产厂家客服。

水洗砂设备的作用就是提高机制砂成品的质量，那么机制砂必须要水洗吗？这个根据自己的生产要求来定，清洗后的沙子石粉等杂质变少，质量提高，在一些用途中更符合标准，所以水洗砂设备在生产线中的作用也很关键，那么很多人想买水洗砂设备但是却不知道去哪买，今天就来给大家水洗砂设备生产厂家，及水洗砂设备价格。轮式水洗砂设备作业现场实拍一、水洗砂设备生产厂家市面上水洗砂设备生产厂家较多，水洗沙设备采用优良的钢材和成熟的制造技术，设备配置合理，运行平稳，易损件耐磨性强，在工作过程中故障率低，客户只需做简单的保养工作，就可增加该设备的使用时间。轮式洗砂机，有单轮、双轮、三轮，现货型号众多轮斗式洗砂机的密封性比较强，可以清洗粒度比较小的物料，比如石粉、沙子等，流失小，并且该设备动力强，物料清洗干净，效率高，即为市场提供优良砂石，也为客户增加收益。拥有完善的售后服务体系，为客户提供设备的维修服务，并且还会不定期的为客户提供保养，可有效保障设备的正常运行，减少客户的投资。

洗沙设备详解洗沙设备概述洗沙设备工作原理洗沙设备性能特点洗沙设备的维护洗沙机技术参数洗沙设备概述洗沙设备（洗砂设备）是对矿石、砂石等物料进行洗选的设备。洗沙设备广泛应用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地等多种行业，它具有洗净度高，结构合理，处理量大，功耗小，洗砂机过程中砂子流失少，尤其是洗砂机传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于目前常用洗砂机机，是国内洗砂机行业升级换代的选择。洗沙设备工作原理该机经电动机、减速机的传动，驱动水槽中的叶轮不停的在水槽中作圆周性转动，从而将水槽中的砂石或矿渣颗粒物料在水中搅拌、翻转、淘洗并使受水物料在叶轮中脱水后排出。洗沙设备性能特点1.该洗砂机结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。2.该机用于砂石场洗砂时与传统的螺旋洗砂机相比有明显优势。洗沙设备的维护1、要经常减速机的油位、三角带的松紧程度、齿轮的啮合程度及润滑情况，连接紧固件是否有松动，要保证机器处于正常工作状态。同时，要对各摩擦部位进行充分的润滑，定期的加注润滑脂。2、次给减速机加润滑油使用一后，要及时的更换一次润滑油，加注时应进行过滤，润滑油的型号选择在南方应比北方选用较高粘度的润滑油。3、洗砂机使用过程中，应有专门的技术人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术。洗砂机安装前对操作人员必须进行技术操作，使之了解洗砂机的原理、性能，熟悉操作规程；4、要配备必要的检修工具，以及润滑油和相应配件。该洗沙机的特点：1，结构简单，运行稳定。2，轴承与水、物料分开，避免机器过早因污染生锈而引发的损坏现象。3，适用性广、工作可靠4，所洗物料流失少、选洗效率高，可完全满足高等级用料的要求。5，使用寿命比较长，易损件损耗低。6，维修率低，生产。洗沙机经过多年的实践和运用，并经过我公司的改造，已成为洗砂、制砂行业必备的洗沙设备。广泛适用于建筑工地、砂石场、混凝土预制厂、水电站、混凝土大坝工地、邮电电杆厂等所需要的专业砂石及铸造用“七零”砂、玻璃厂石英及油田回填用压力砂的洗选、分级和脱水等。洗沙设备有两种系列：一种是xsd系列洗沙设备，此系列是轮斗式洗选设备，可将机制砂中的石粉和杂质洗除，从而提高砂子质量；另一种是ls系列洗沙设备，此系列的洗砂机的水槽下边由三边堰板包围形成沉淀池，而螺旋头部没入沉淀池内，采用螺旋推进原理进行洗砂、脱水作业，此系列机型需按15度角倾斜布置，也可用于冶金行业进行分级作业。